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31 de agosto de 2023
09:45
Um fabricante asiático de invólucros para inaladores estava enfrentando manchas coloridas em seus componentes moldados por injeção. O resultado foi uma taxa de rejeição acima da média e causando altos custos para controle de qualidade, uma vez que cada alojamento tinha que ser verificado quanto a possíveis defeitos.
O aumento da contrapressão, uma solução comum para este tipo de defeito, trouxe apenas uma ligeira melhoria, ao mesmo tempo que resultou em tempos de ciclo mais longos e, consequentemente, em menor produtividade. Após a instalação de um bico misturador Promix Solutions, no entanto, as listras coloridas foram eliminadas, com os tempos de ciclo alterados de volta às configurações normais e até mesmo reduzidos em mais quatro segundos. Isto resultou num aumento global de produtividade que o cliente estima em 12,5%.
“Os custos de investimento do bocal misturador Promix foram pagos em 2 meses, graças às melhorias de qualidade e às economias de custos alcançadas”, afirma o gerente da fábrica. “Além disso, a maior capacidade de homogeneização do bocal misturador permitiu reduzir a contrapressão de 280 bar para 80 bar, o que corresponde a uma redução de cerca de 70%. Como resultado, foi possível reduzir significativamente o desgaste da caixa de velocidades e, consequentemente, os custos de manutenção.”
“Se você olhar com atenção, encontrará máquinas em muitas empresas de moldagem por injeção que não funcionam de maneira ideal e peças moldadas por injeção que estão causando problemas”, explica Rolf Heusser, CEO da Promix Solutions. “Você pode pensar em tempos de ciclo aumentados, empenamento de peças, listras coloridas, alto consumo de masterbatch ou pontos fracos em costuras de fluxo, os desafios são inflexíveis. Mas muitas vezes estes problemas podem ser resolvidos de forma simples e económica. Nossos bicos misturadores podem ser entregues prontos para conexão em poucas semanas e, em muitos casos, ajudam a eliminar problemas de qualidade, aumentar a produtividade e reduzir a pegada de CO2.”
31 de agosto de 2023
09:45
Um fabricante asiático de invólucros para inaladores estava enfrentando manchas coloridas em seus componentes moldados por injeção. O resultado foi uma taxa de rejeição acima da média e causando altos custos para controle de qualidade, uma vez que cada alojamento tinha que ser verificado quanto a possíveis defeitos.ÚLTIMOS MATERIAIS E NOTÍCIAS DE MONTAGEMÚLTIMAS INSIGHTS DE MONTAGEM E MATERIAISE ANÁLISEÚLTIMAS NOTÍCIAS DA MEDTECHÚLTIMAS INFORMAÇÕES DO SETORÚLTIMA OPINIÃO E ANÁLISE DA MEDTECH